A kytkimen vapautuslaakeri - jota kutsutaan myös ulosheittolaakeriksi - epäonnistuu ensisijaisesti pitkittyneen kosketuskitkan, riittämättömän voitelun, öljyn tai kytkinpölyn aiheuttaman saastumisen sekä toistuvien kiinnitys- ja irrotusjaksojen kumulatiivisen mekaanisen rasituksen vuoksi. Useimmissa henkilöautoissa kytkimen vapautuslaakeri on suunniteltu kestämään välillä 80 000 ja 150 000 mailia , mutta todelliset ajotottumukset, nestevuodot ja huonot asennuskäytännöt voivat lyhentää elinikää dramaattisesti – joskus alle 40 000 mailia.
Laakeri itse sijaitsee kytkinhaarukan (tai hydraulisen toimilaitteen) ja painelevyn kalvojousisormien välissä. Joka kerta kun kuljettaja painaa kytkinpoljinta, vapautuslaakeri liukuu eteenpäin vaihteiston syöttöakselin holkissa ja painaa pyöriviä painelevyn sormia. Tämä toistuva kosketus – jopa sekunnin murto-osan ajan joka kerta – lisää valtavaa kulumista laakerin käyttöiän aikana. Kun jokin useista ehdoista heikentää laakerin kykyä käsitellä kuormaa, seuraa vika.
Sen ymmärtäminen, mikä tuon rappeutumisen aiheuttaa, ei ole vain akateemista. Se kertoo suoraan, kuinka korvaava vaihtoehto valitaan vapautuslaakeri , kuinka se asennetaan oikein ja mitä ajotottumuksia tulisi muuttaa, jotta sama vika ei toistu.
Tämä on yleisin yksittäinen syy ennenaikaiseen kulumiseen ajoneuvoissa, joissa on kaapelikäyttöiset tai mekaaniset kytkinvivustot. Kuljettajat, jotka pitävät vasenta jalkaa kevyesti kytkinpolkimella - tapana, jota joskus kutsutaan "kytkimellä ajamiseksi" - pitävät ulosheittolaakerin jatkuvassa, osittaisessa kosketuksessa pyörivien kalvon jousisormien kanssa. Jopa muutaman kilon poljinpaine riittää työntämään laakerin pyörivään jouseen, jolloin syntyy lämpöä ja kitkaa, jotka tuhoavat laakerin rasvan, kehikon ja kulkuradan pinnat.
Hydraulisesti toimivissa järjestelmissä (jos laakeri on a samankeskinen orjasylinterin laakeri tai CSC), tätä ongelmaa lieventää jonkin verran suunnittelu, mutta jopa hydraulijärjestelmissä voi olla pieni jäännöspaine, jos pääsylinterin tiivisteet ovat heikot ja säilyttävät kevyen kosketuksen.
Kytkimen osien kulumista koskevat tutkimukset ovat osoittaneet, että kuljettaja, joka lepää säännöllisesti kytkinpolkimella, voi lyhentää laakerin käyttöikää 30–50 % verrattuna kuljettajaan, jolla on puhdas poljintekniikka.
Kytkimen vapautuslaakeri on esirasvattu, tiivistetty yksikkö lähes kaikissa nykyaikaisissa sovelluksissa. Sisällä oleva rasva on tyypillisesti litiumkompleksi- tai polyureapohjaista rasvaa, joka on suunniteltu käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa – kytkinympäristö saavuttaa säännöllisesti lämpötilan 150 °C ja 250 °C (300–480°F) normaalin ajon aikana. Vaikeissa olosuhteissa, kuten toistuvissa mäkilähdöissä, raskaassa hinauksessa tai radan käytössä, lämpötilat voivat nousta reilusti yli 300 °C.
Näissä äärilämpötiloissa rasva hajoaa kemiallisesti. Perusöljy erottuu sakeuttajasta, viskositeetti putoaa ja voitelukalvo rullaelementtien ja juoksuteiden välillä tulee riittämättömäksi. Metalli-metalli-kontakti alkaa. Kun tämä tapahtuu, laakeri tuottaa omaa lämpöään kitkan kautta, mikä nopeuttaa hajoamista itsevahvistuvassa syklissä. Laakeri takertuu tai roiskuu suhteellisen lyhyessä ajassa ensimmäisen rasvan hajoamisen jälkeen.
Ulkoisesti levitetty rasva on itse asiassa pikemminkin vaara kuin hyöty useimmissa tapauksissa. Jos teknikko levittää rasvaa syöttöakselin holkkiin, jossa laakeri liukuu, ylimääräinen rasva kulkeutuu kytkinlevyyn saastuttaen kitkamateriaalia ja aiheuttaen kytkimen luistoa. Oikea lähestymistapa on soveltaa a erittäin ohut korkean lämpötilan rasvakalvo vain liukupintaan - ei laakeripintaan tai kitkalevyn alueelle.
Kytkinkotelo on tiivis ympäristö, mutta kaksi ensisijaista öljyvuodon lähdettä voivat aiheuttaa kontaminaatiota: takimmainen päätiiviste (moottorin puoli) ja vaihteiston tuloakselin tiiviste (vaihteiston puoli). Molemmat tiivisteet ovat kytkinlevyä ja vapautuslaakeria päin. Kun jompikumpi tiiviste itkee öljyä – jopa pieni määrä – öljy kulkeutuu vauhtipyörän, kytkinlevyn, painelevyn poikki ja saavuttaa lopulta vapautuslaakerin.
Öljyn saastuminen vaurioittaa vapautuslaakeria kahdella tavalla. Ensinnäkin öljy toimii liuottimena ja pesee rasvan pois suljetusta laakerista. Toiseksi palamisen sivutuotteilla tai vaihteistoöljyn lisäaineilla kyllästetty öljy reagoi kemiallisesti rasvan ja laakerin teräsosien kanssa aiheuttaen korroosiopisteitä kiskurateille. Kuoppaiset radat synnyttävät tyypillisen jyrisevän tai murisevan äänen, jonka mekaanikot yhdistävät kuluneeseen ulosheittolaakeri .
Kriittinen korjausperiaate tässä: jos vaihdat kytkimen vapautuslaakerin autossa, jossa on tiedossa öljyvuoto, uusi laakeri pettää ennenaikaisesti, ellei vuodonlähdettä korjata ensin. Monet toistuvat viat, jotka on jäljitetty "viallisille" laakereille, ovat itse asiassa seurausta kiinnittämättömästä takapäätiivisteestä.
Irrotuslaakerin tulee olla täysin yhdensuuntainen painelevyn kalvon jousisormien kanssa. Mikä tahansa kulmavirhe – jopa niin pieni kuin 0,5-1,0 mm epäkeskokontakti – luo epätasaisen kuorman jakautumisen laakerin vierintäelementtien välillä. Jotkut pallot tai rullat kantavat suhteettoman suuren osan kuormasta, mikä johtaa paikalliseen väsymiseen, halkeilemiseen ja mahdolliseen laakerin romahtamiseen.
Virheellä on useita perimmäisiä syitä:
Ammattimaiset kytkinasentajat tarkistavat aina kellon kotelon kulumisen mittakellolla ennen uuden kytkinsarjan asentamista. Kellon kotelon lopputuloksen tulisi tyypillisesti olla sisällä 0,005 tuumaa (0,127 mm) totta. Jos se ylittää tämän, kohdistusvirheen lähde on korjattava ennen uusien komponenttien asentamista.
Tehokas ajo, telakäyttö ja usein kovat laukaisut aiheuttavat kytkimen vapautuslaakeriin iskukuormituksia, jotka ylittävät sen, mihin komponentti on suunniteltu normaalissa tiekäytössä. Jokainen kova laukaisutapahtuma lähettää terävän voimapiikin laakerin läpi, kun kytkin kytkeytyy. Ajan myötä nämä iskukuormitukset aiheuttavat laakerin kulkureittien pinnan alla olevaa väsymystä – vikatilaa, joka tunnetaan nimellä halkeilu, jossa karkaistun teräksen hiutaleet irtoavat kulkuradan pinnasta.
Epätasaisilla teillä ajettavat ajoneuvot – erityisesti kuorma-autot ja maastoautot – voivat kokea ylimääräistä tärinää, joka resonoi voimansiirron läpi ja kytkinkokoonpanoon. Vaikka kytkinlevyn vääntöjouset suojaavat laakeria jossain määrin, jatkuva tärinä väsyttää vähitellen laakerin kehikkoa, erityisesti vanhemmissa malleissa, joissa käytetään leimattuja teräshäkkejä koneistettujen tai polymeerikehien sijaan.
Suorituskykysovelluksia varten päivitys a raskaaseen käyttöön tarkoitettu vapautuslaakeri taotun tai koneistetun teräshäkin, suurempien palloelementtien ja korkeamman lämpötilan rasvan kanssa on käytännöllinen välttämättömyys eikä valinnainen päivitys.
Ajoneuvoissa, joissa näkyy merkittäviä vuodenaikojen lämpötilavaihteluita, kosteutta voi tiivistyä kytkinkotelon sisään kylmällä säällä. Tämä kosteus hyökkää irrotuslaakerin ulkopintaa vastaan ja tunkeutuu ajan myötä laakerin tiivisteisiin, sekoittuen sisäiseen rasvaan ja aiheuttaen teräsputkien hapettumista. Korroosiopistekuormitus nopeuttaa vierintäelementtien väsymistä dramaattisesti – laakerilla, jossa on vähäinenkin pistekuormitus, on käyttöikä, joka voi olla 60-70 % lyhyempi kuin kuoppaton vastine.
Pitkään varastoidut ajoneuvot (kausiajoneuvot, klassikot, projektiautot) ovat erityisen haavoittuvia. Pitkän varastoinnin jälkeen ilman käyttöä, laakerissa oleva rasva voi jäähtyä tai erottua jättäen kulkuradat suojaamattomiksi, kun ajoneuvo palaa käyttöön. Näissä tapauksissa kytkimen vapautuslaakerin vaihtaminen itsestäänselvyytenä pitkän varastoinnin kunnostushuollon yhteydessä on pikemminkin järkevää ennaltaehkäisevää huoltoa kuin tarpeettomia kustannuksia.
Irrotuslaakerivaurion varhainen havaitseminen voi estää vaurioiden tunkeutumisen painelevyyn ja kytkinlevyyn – osien vaihtaminen maksaa huomattavasti enemmän. Oireet seuraavat melko ennustettavaa etenemistä:
| Vaihe | Oire | Kun se tapahtuu | Kiireellisyys |
|---|---|---|---|
| Aikaisin | Hiljaista visertämistä tai vinkumista | Vain poljin painettuna | Näyttö; suunnitella korvaamista |
| Kohtalainen | Jatkuva jauhaminen tai jyrinä | Koko poljinmatkan ajan | Vaihda pian |
| Edistynyt | Tärinä tuntui polkimen kautta | Kihlauksen ja irtautumisen aikana | Vaihda välittömästi |
| Kriittinen | Kytkinpoljin menee lattiaan / ei irtoamista | Täydellinen epäonnistuminen; laakeri on juuttunut kiinni tai hajoanut | Auto ajokelvoton |
Kriittinen diagnostinen ero: melu, joka esiintyy vain, kun kytkinpoljinta painetaan ja häviää, kun poljin vapautetaan, viittaa melkein aina ulosheittolaakeri . Melu, joka syntyy, kun poljin vapautetaan ja katoaa painettaessa, on tyypillisesti merkki kuluneesta ohjauslaakerista. Tämä erottelu oikein välttää virhediagnoosin ja tarpeettoman kytkimen täyden vaihdon.
Jotkut kuljettajat huomaavat myös kytkimen kytkentäpisteen vaihtamisen – tyypillisesti siirtyen korkeammalle polkimen liikettä laakerin kuluessa. Tämä johtuu siitä, että kulunut laakeri ei enää työnnä kalvon jousen sormia suunniteltuun vapautuskohtaan, mikä vaatii ylimääräistä polkimen liikettä kytkimen irrottamiseksi kokonaan.
Kaikkia vapautuslaakereita ei ole rakennettu samalla tavalla, ja eri malleissa on omat vikatilat, jotka kannattaa ymmärtää vaihtoa valittaessa.
Yleisin tyyppi henkilöautoissa. Se käyttää yhtä palloriviä kulmakosketusjärjestelyssä, joka pystyy käsittelemään sekä säteittäisiä että aksiaalisia (työntövoiman) kuormia. Aksiaalinen kuormituskyky on erityisen tärkeä, koska kytkimen vapauttaminen synnyttää merkittävän työntövoiman, kun laakerit työntyvät kalvojousta vasten. Vakiokulmakosketuslaakerit vioittuvat pääasiassa rasvan hajoamisen, kulkuradan kuoppien ja häkin väsymisen vuoksi.
Monissa nykyaikaisissa ajoneuvoissa, joissa on hydraulinen kytkintoiminto, samankeskinen työsylinteri integroi vapautuslaakerin suoraan hydraulimäntäkokoonpanoon, joka on asennettu vaihteiston syöttöakselin koteloon. Laakeri on aina kosketuksissa kalvojousen kanssa, ja sitä ylläpitää hydraulinen paine mekaanisen haarukan sijaan. Tämä rakenne vähentää haarukan kytkeytymisestä aiheutuvia iskukuormia, mutta tuo käyttöön ainutlaatuisen vikatilan: hydraulisen tiivisteen vika itse CSC:ssä aiheuttaen nestevuotoja, jotka saastuttavat laakerin ja kytkinlevyn. Koska CSC-laakeria ei voi vaihtaa erikseen useimmissa malleissa, koko kokoonpano on vaihdettava - tyypillisin kustannuksin 80-200 dollaria pelkästään osasta , huomattavasti enemmän kuin perinteinen vapautuslaakeri.
Käytetään sovelluksissa, joissa on odotettavissa pieniä kohdistusvirheitä tai joissa niitä on vaikea poistaa kokonaan – yleistä kuorma-autoissa, raskaissa laitteissa ja joissakin maatalouskoneissa. Laakerissa on kelluva kannatin, jonka avulla se voi kohdistaa itsensä kalvojousen keskustaan. Tämä rakenne sietää huomattavasti pienempiä kohdistusvirheitä, mutta epäonnistuu silti epäpuhtauksien ja rasvan hajoamisen vuoksi, usein suuremmilla kokonaiskilometreillä kuin vakiolaakerit, koska itsekeskittyvä toiminta estää paikallisen ylikuormituksen, jonka kohdistusvirhe aiheuttaa kiinteän kannatinmalleissa.
Vanhemmissa ajoneuvoissa käytettiin joskus hiilen kontaktilaakeria vierintälaakerin sijaan. Hiiligrafiittipinta painui suoraan pyöriviä kalvon jousisormia vasten ja kului vähitellen ajan myötä. Nämä laakerit rikkoutuvat hiilipinnan yksinkertaisen mekaanisen kulumisen vuoksi – tavallisesti muodostaen hienoa mustaa pölyä kellon kotelon sisään – ja hiilen halkeilusta lämpöshokin vuoksi. Hiililaakereita nähdään harvoin uusissa tuotantoajoneuvoissa, mutta ne ovat edelleen yleisiä vanhoissa ja klassisissa autoissa.
Kuluneella kytkimen vapautuslaakerilla ajamisen jatkaminen ei ole pelkkää meluhaittaa – se luo sarjan toissijaisia vaurioita, jotka nostavat korjauskustannuksia merkittävästi. Tapahtumien järjestys on ennakoitavissa:
Kustannusero vain vapautuslaakerin vaihdon välillä (tyypillisesti 150–400 dollaria työtä plus 20–80 dollaria laakerista ) ja koko kytkinsarjan vaihtaminen, mukaan lukien vauhtipyörän pinnoitus (yleensä Yhteensä 800–1800 dollaria ) osoittaa, miksi varhainen diagnoosi ja nopea korvaaminen on taloudellisesti järkevää. Kytkimen käyttökustannukset ovat samat kummassakin skenaariossa – vaihteiston täytyy tulla ulos – joten ainoa muuttuja on osien hinta.
Ennaltaehkäisy on helppoa, kun perimmäiset syyt ymmärretään. Seuraavat käytännöt koskevat sekä alkuperäisen laakerin käyttöiän pidentämistä että juuri asennetun vaihtolaakerin suojaamista:
Kun et vaihda aktiivisesti, pidä vasen jalka kuolleella polkimella (lattiatuki kytkimen vasemmalla puolella) kytkinpolkimen sijaan. Tämä on vaikuttavin yksittäinen käyttäytymismuutos irrotuslaakerin käyttöiän pidentämiseksi. Automaattivaihteistosta manuaalivaihteistoon vaihtavat kuljettajat saavat usein jalkatuen, koska heidän vasemmalla jalallaan ei ole mitään tekemistä – tämän tavan rikkomisen tulisi olla etusijalla.
Tarkasta aina takapäätiiviste ja vaihteiston syöttöakselin tiiviste ennen kytkintyötä tai sen aikana. Molempiin tiivisteisiin pääsee käsiksi vaihteiston ollessa irrotettuna – sama vaihe vaaditaan irrotuslaakeriin pääsemiseksi – joten kuluneiden tiivisteiden vaihtaminen samanaikaisesti lisää minimaalisia lisäkustannuksia samalla kun uusi laakeri suojelee lialta.
Koska kytkimen käyttökustannukset ovat kiinteät, vain irrotuslaakerin vaihtaminen ja vanhan kytkinlevyn ja painelevyn jättäminen paikoilleen on harvoin viisasta. Kytkinlevy, joka on kulunut muutaman millimetrin sisällä kulumisrajasta, on vaihdettava 20 000–30 000 mailin sisällä, mikä vaatii saman kalliin purkamisen. Useimmat ammattimekaanikot ja OEM-huoltokäsikirjat suosittelevat kytkinlevyn, painelevyn, vapautuslaakerin ja ohjauslaakerin vaihtamista täydellisenä sarjana kytkimien huoltovälin maksimoimiseksi.
Kytkinlevyn kohdistustyökalu – muovinen tai metallinen valesyöttöakseli, joka sopii kytkinlevyn navan läpi ohjauslaakeriin – on halpa työkalu (tyypillisesti alle 15 dollaria), joka varmistaa, että levy on täydellisesti keskitetty ennen kuin painelevy kiristetään alas. Tämän vaiheen ohittaminen on yksi yleisimmistä asennusvirheistä, joka johtaa ennenaikaiseen irrotuslaakerivirheeseen kohdistusvirheestä.
Levitä ohut, tasainen kalvo korkean lämpötilan laakerirasva voimansiirron tuloakselin holkkiin, jossa vapautuslaakeri liukuu. Kalvon tulee olla niin ohut, että se on melkein näkymätön – yleinen virhe on liiallisen rasvan levittäminen, joka sitten sinkoutuu ulospäin ja saastuttaa kytkinlevyn. Älä koskaan levitä rasvaa laakerin kosketuspintaan tai kalvon jousen sormiin.
Jos ajoneuvossa on ollut ennenaikaisia kytkimen osien vikoja – varsinkin jos kyseessä on toinen tai kolmas vapautuslaakerin vaihto – kellokotelon reiän kulumisen tarkistaminen mittariston avulla on kannattava diagnosointivaihe. Runout ylittää valmistajan määrityksen (yleensä 0,005 - 0,010 tuumaa ) osoittaa vääntyneeseen tai vaurioituneeseen kellokoteloon, joka on korjattava toistumisen estämiseksi.
Vaihtokytkimen vapautuslaakereiden markkinat vaihtelevat edullisista tuotantolaitoksista hankituista taloudellisista osista OEM-vastaaviin ja suorituskykyisiin laakereihin, joiden rakennuslaatu on huomattavasti korkeampi. Erot ovat merkityksellisiä:
| Arvosana | Rakentaminen | Odotettu käyttöikä (normaali ajo) | Tyypillinen hintaluokka |
|---|---|---|---|
| Talous | Leimattu teräshäkki, perusrasva | 40 000-70 000 mailia | $10-$25 |
| OEM-vastaava | Koneistettu tai polymeerihäkki, korkean lämpötilan rasva | 80 000-120 000 mailia | 25-65 dollaria |
| Suorituskyky / Heavy-Duty | Taottu teräshäkki, isommat pallot, äärimmäisen lämpötilan rasva | 100 000 mailia normaaleissa olosuhteissa; mitoitettu ratakäyttöön | 60-150 dollaria |
Tavallisille päivittäisille kuljettajille normaalikäytössä OEM-vastaava laakeri hyvämaineelta toimittajalta (SKF, FAG, LUK, Sachs, NSK, JTEKT) on käytännöllinen valinta. Hintaero 15 dollaria edullisen laakerin ja 45 dollarin OEM-vastineen laakerin välillä on mitätön verrattuna 400–800 dollarin työvoimakustannuksiin kytkimen käyttöön pääsemiseksi – joten laadukkaamman osan käyttäminen on selkeää taloudellisesti järkevää.
Suorituskykyisille ajoneuvoille, hinaussovelluksille tai kaikille ajoneuvoille, joissa kytkimen lämpötila on säännöllisesti korkea, määritä a raskaaseen käyttöön tarkoitettu vapautuslaakeri suurempi lämpö- ja mekaaninen kuormitus on kannattava investointi. Useat erikoiskytkinvalmistajat tarjoavat täydellisiä sarjoja, jotka yhdistävät suorituskykyisen painelevyn ja kytkinlevyn vastaavaan raskaaseen ulosheittolaakeriin, mikä varmistaa, että kaikki komponentit on suunniteltu toimimaan yhdessä samalla suorituskykytasolla.
Harvoin suoraan, mutta kyllä – katastrofaalisissa vikatilanteissa, joissa laakerin palaset leviävät kellon kotelon sisään, roskat voivat tunkeutua voimansiirron tuloakseliin tai vahingoittaa etulaakerin pidikettä. Useimmissa tapauksissa vauriot liittyvät itse kytkimen osiin (levy, painelevy, vauhtipyörä). Ajoneuvon käyttäminen, jossa on tiedossa olevan vapautuslaakeri, lisää kuitenkin vaurioiden riskiä, joten nopea vaihto on aina turvallisempi tapa.
Teknisesti kyllä, mutta käytännössä se riippuu kytkinlevyn jäljellä olevasta käyttöiästä. Jos kytkinlevyssä on vielä runsaasti kitkamateriaalia jäljellä eikä painelevyssä ole kulumisen merkkejä, pelkän vapautuslaakerin vaihtaminen on perusteltua. Useimmissa todellisissa tapauksissa kytkinlevyyn ja painelevyyn on kuitenkin kertynyt huomattavaa kulumista siihen mennessä, kun laakerit rikkoutuvat, joten koko sarjan vaihto on taloudellisesti viisaampi valinta, kun otetaan huomioon kiinteät työvoimakustannukset.
Kaapeli- tai mekaanisessa vivustojärjestelmässä vapautuslaakeri on kosketuksissa kalvojousen kanssa vain poljinta painettaessa, joten melua esiintyy tyypillisesti vain poljinta painettaessa. Hydrauliikkajärjestelmissä, joissa on samankeskinen orjasylinteri, laakeri on jatkuvassa valokontaktissa, joten melua voi esiintyä koko ajan. Joka tapauksessa melu muuttaa luonnetta - tyypillisesti kovenee tai hikoilee - polkimien kuormituksen kasvaessa.
Itse laakeri maksaa 20-150 dollaria riippuen ajoneuvosta ja laakerilaadusta. Työvoima yleensä juoksee 400-800 dollaria riippumattomissa liikkeissä ja hieman enemmän jälleenmyyjissä, koska vaihteisto on irrotettava. Pelkän laakerin vaihdon kokonaiskustannukset: noin 450–950 dollaria. Täysi kytkinsarja, joka sisältää levyn, painelevyn, vapautuslaakerin ja ohjauslaakerin, lisää osissa 150–400 dollaria, jolloin kokonaishinta on noin 600–1 400 dollaria täydellistä kytkintyötä varten useimmissa henkilöautoissa.
Ei. Nykyaikaiset vapautuslaakerit ovat tiivistettyjä, esirasvattuja yksiköitä, jotka eivät ole huollettavissa. Kun sisäinen rasva on hajonnut ja kulkuradat ovat alkaneet kuoppia tai syöpyä, laakeri on vaihdettava. Vaikka laakeri näyttäisi pyörivän vapaasti käsin, sisäiset vauriot kilparadan pinnoilla aiheuttavat vikoja normaalikäytön suuremmilla kuormituksilla. Laakeripesän ulkopuolen rasvaus uudelleen ei auta ja saattaa aiheuttaa likaantumista.
"Irtolaakeri" ja "kytkimen vapautuslaakeri" viittaavat täsmälleen samaan komponenttiin. "Throw-out bearing" on amerikkalaisen englannin puhekielessä käytetty termi, jota käytetään laajalti kaupoissa ja tee-se-itse-mekaniikkojen keskuudessa. "Kytkimen vapautuslaakeri" on muodollisempi tekninen nimitys ja termi, jota käytetään useimmissa OEM-huoltooppaissa ja varaosaluetteloissa. Molemmat termit kuvaavat laakerikokoonpanoa, joka käyttää painelevyn kalvojousta, kun kytkinpoljinta painetaan.