Lyhyt vastaus on: se riippuu tyypistä kytkimen vapautuslaakeri sinulla on. Useimmissa nykyaikaisissa ajoneuvoissa käytetään tiivistettyjä, esivoideltuja kytkimen vapautuslaakereita – joita kutsutaan myös ulosheittolaakereiksi – joita ei ole suunniteltu voideltaviksi uudelleen huollon aikana. Nämä laakerit on pakattu rasvalla tehtaalla ja tiivistetty pysyvästi. Voiteluaineen lisääminen tiiviiseen laakeriin aiheuttaa yleensä enemmän haittaa kuin hyötyä.
On kuitenkin olemassa vanhempia ja tiettyjä raskaan käytön sovelluksia, joissa käytetään avoimia tai rasvattavia heittolaakereita, joissa säännöllinen voitelu ei ole vain mahdollista, vaan myös välttämätöntä. Näissä tapauksissa oikean rasvan käyttö oikeana määränä oikeilla huoltoväleillä on kriittistä laakerin ja koko kytkinjärjestelmän pitkäikäisyyden kannalta.
Itse laakerin lisäksi kytkinkokoonpanossa on useita toisiinsa liittyviä osia – mukaan lukien vapautushaarukan nivel, tuloakselin laakerin pidike ja kytkinhaarukka – jotka vaativat voitelua kytkimen vaihdon aikana. Näiden voitelukohtien sekoittaminen itse laakereihin on yleinen kytkinongelmien lähde.
Kytkimen vapautuslaakeri – joka tunnetaan laajalti ulosheittolaakerina – istuu vaihteiston tuloakselin holkissa ja toimii mekaanisena rajapintana kiinteän kytkinhaarukan ja pyörivän kytkimen painelevyn välillä. Joka kerta kun painat kytkinpoljinta, vapautuslaakeri liikkuu eteenpäin ja työntää painelevyn kalvon jousisormia vasten, jolloin moottorin ja vaihteiston välinen käyttö irrotetaan.
Tyypillisessä manuaalivaihteistoisessa ajoneuvossa ulosheittolaakeri kestää tuhansia kytkentöjä vuodessa. Vilkkaassa liikenteessä kuljettaja saattaa käyttää kytkinpoljinta yli 1000 kertaa tunnissa , mikä tarkoittaa, että irrotuslaakeri on jatkuvassa mekaanisessa rasituksessa. Tämä tekee sen sisäisestä voitelutilasta erittäin tärkeän.
Ajoneuvoissa on kahta päätyyppiä kytkimen vapautuslaakereita:
Autosi käyttämän tyypin tunnistaminen on ensimmäinen askel ennen voitelupäätöksen tekemistä.
| Ominaisuus | Tiivistetty laakeri | Rasvattava laakeri |
|---|---|---|
| Voitelu pääsy | Ei mitään – täysin suljettu | Zerk rasvanippa |
| Tyypillinen sovellus | Nykyaikaiset henkilöautot | Vanhat ajoneuvot, raskaat kalusto |
| Huoltoväli | Vaihda kytkinsarjaan | Rasvaa 20 000–30 000 mailin välein |
| Kustannukset | Pienemmät yksikkökustannukset, vaihda tarvittaessa | Korkeammat yksikkökustannukset, pidempi käyttöikä |
| Ylirasvauksen vaara | Korkea – voi saastuttaa kytkinlevyn | Kohtalainen – käytä vain oikeaa määrää |
| Huollon monimutkaisuus | Matala – ei käyttäjän voitelua | Korkeampi — vaatii oikean rasvatyypin |
Ulkoisen rasvan tai öljyn levittäminen tiivistettyyn laakeriin on yksi yleisimmistä ja vahingollisimmista virheistä, joita tehdään tee-se-itse-kytkintyössä. Koska laakeri on tiivis, kaikki ulkopuolelle levitetty rasva yksinkertaisesti jää pinnalle eikä pääse sisäisiin vierintäelementteihin, joissa voitelua todella tarvitaan.
Riskit ovat merkittäviä:
Jos tiivistetty kytkimen vapautuslaakeri on äänekäs, kuiva tai viallinen, se on vaihdettava – ei voideltu. Mikään ulkopuolinen rasva ei palauta kulunutta tiivistettyä laakeria toimintakuntoon.
Avoimella, rasvattavalla kytkimen vapautuslaakerilla varustetuissa ajoneuvoissa – erityisesti vanhemmissa kuorma-autoissa, maatalouskoneissa ja hyötyajoneuvoissa – voitelu on välttämätön huoltotehtävä. Toimenpide on suoritettava huolellisesti ja tarkasti.
Kaikki rasvat eivät sovellu kytkimen vapautuslaakereihin. Kellohuoneen sisällä oleva ympäristö saavuttaa lämpötiloja välillä 150 °C ja 250 °C (300–480 °F) kovassa käytössä, mikä poistaa useimmat yleiskäyttöiset rasvat välittömästi.
Älä koskaan käytä tavallista rungon rasvaa, kuparipohjaista juuttumisenestoainetta tai WD-40:tä kytkimen vapautuslaakerissa. Alustan rasva hajoaa nopeasti korkeissa lämpötiloissa. Tarttumisenestoaineet eivät ole voiteluaineita ja voivat aiheuttaa laakerivaurioita. WD-40 on liuottimen/veden syrjäyttäjä, ei laakerien voiteluaine, ja se haihtuu nopeasti jättäen laakerin kuivaksi.
Voitelevien laakereiden huoltovälit vaihtelevat valmistajan mukaan, mutta yleinen ohje on jokaiselle 20 000 - 30 000 mailia tai vuosittain – kumpi tulee ensin. Raskaat sovellukset, kuten traktorit tai rakennusajoneuvot, tulisi voidella useammin, joskus 100 käyttötunnin välein.
Vaikka useimpia nykyaikaisia kytkimen vapautuslaakereita ei tulisi koskaan voidella ulkopuolelta, on useita lähellä olevia osia, jotka vaativat ehdottomasti kunnollisen voitelun kytkimen vaihdon aikana. Tämän saaminen oikein on yhtä tärkeää kuin itse kytkimen asennus.
Kytkinlevyn napa liukuu vaihteiston syöttöakselin rihloissa. Nämä uritukset vaativat erittäin ohuen korkean lämpötilan rasvan levityksen, jotta levy voi liukua vapaasti kiinnittymisen ja irrotuksen aikana. Levitä rasvaa säästeliäästi – vain kevyt pinnoite. Uroissa oleva ylimääräinen rasva sinkoutuu ulospäin keskipakovoiman vaikutuksesta ja saastuttaa kytkinlevyn.
Suositeltu käytäntö on levittää herneen kokoinen määrä rasvaa sormenpäälle ja levittää tasaisesti urien poikki ja pyyhkiä sitten ylimääräinen rasva takaisin puhtaalla liinalla. Monet ammattiteknikot käyttävät tähän vaiheeseen erityistä kytkinkokoonpanon voiteluainetta, kuten Loctite 8040:tä tai vastaavaa lukkiutumatonta kiilavoiteluainetta.
Kytkimen vapautushaarukka (tai kytkinhaarukka) kääntyy kuulatapin tai kääntötapin päällä kellokotelon sisällä. Tämä nivelpiste altistuu merkittävälle mekaaniselle kuormitukselle joka kerta, kun kytkintä käytetään, ja se vaatii ripaus korkean lämpötilan rasvaa. Ilman voitelua haarukka voi vinkua, takertua tai kulua nivelen läpi kymmenien tuhansien kilometrien sisällä.
Levitä pieni määrä – suunnilleen pienen marmorin kokoista – moly- tai litiumrasvaa suoraan kääntöpalloon ja kahteen kosketuspisteeseen, joissa haarukan varret koskettavat laakerin kaulusta.
Kaulus, jolla kytkimen vapautuslaakeri liukuu syöttöakselin pidikeputkea pitkin, on toinen kriittinen voitelukohta. Tämän pinnan on oltava puhdas ja siinä on oltava ohut pinnoite korkean lämpötilan rasvaa, jotta laakeri voi liikkua sujuvasti eteen- ja taaksepäin ilman takertumista tai tarttumista.
Älä levitä rasvaa laakerin etupinnan lähelle — pinta, joka koskettaa painelevyn kalvojousta. Vain liukuva kauluspinta tarvitsee voitelua.
Ohjauslaakeri tai ohjausholkki sijaitsee kampiakselin keskellä ja tukee voimansiirron tuloakselin kärkeä. Jos ajoneuvossasi käytetään ohjausholkkia (pronssiholkkityyppiä) tiivistetyn laakerin sijaan, se vaatii pienen määrän korkean lämpötilan rasvaa asennuksen yhteydessä. Uuden pronssiholkin esiliottaminen öljyssä 24 tuntia ennen asennusta on vakiintunut käytäntö, joka pidentää sen käyttöikää huomattavasti.
Viallisen irtoamislaakerin oireiden varhainen tunnistaminen voi estää painelevyn, kytkinlevyn ja vauhtipyörän lisävaurioita. Kuivassa, kuluneessa tai vaurioituneessa laakerissa on useita tunnusomaisia merkkejä.
Mitään näistä oireista ei voida korjata pelkällä voitelulla suljetussa laakerijärjestelmässä. Laakeri, jossa on näitä merkkejä, on vaihdettava. Pelkästään heittolaakerin vaihdon kustannukset - tyypillisesti 20-50 dollaria osasta — on paljon vähemmän kuin romahtaneen laakerin vaurioittaman kytkinlevyn tai painelevyn korjaaminen.
Vian syiden ymmärtäminen auttaa pidentämään laakereiden käyttöikää merkittävästi. Vaikka kaikilla laakereilla on rajallinen käyttöikä, useimmat ennenaikaiset viat ovat vältettävissä.
Jalan lepääminen kytkinpolkimella ajon aikana – joka tunnetaan nimellä "kytkimellä ajaminen" - pitää vapautuslaakerin osittaisessa kosketuksessa painelevyn kalvojousen kanssa. Sen sijaan, että laakeria kuormitettaisiin vain lyhyen vaihteenvaihdon ajan, kytkimellä ajaminen asettaa laakerin jatkuvaan kuormitukseen. Kytkinvalmistajien tekemät tutkimukset ovat osoittaneet, että tämä tapa yksinään voi lyhentää laakereiden käyttöikää 40–60 %. Laakerin sisälämpötila nousee jatkuvasti, mikä heikentää tehtaalla pakattua rasvaa ja kiihdyttää vierintäelementtien ja kiskojen kulumista.
Kytkimen vapautuslaakerin asentaminen likaisilla käsillä tai liiallisen rasvan levittäminen ympäröiviin osiin voi saastuttaa laakerin tiivisteet. Kun lika tai rasva on tunkeutunut laakerin tiivisteisiin, hankaavat hiukkaset kiihdyttävät sisäistä kulumista moninkertaisesti normaalia toimintaa nopeammin. Käsittele uusia laakereita aina puhtailla käsineillä ja säilytä ne pakkauksessaan asennushetkeen asti.
Jos vaihteisto ei ole täysin kohdistettu moottorin kanssa asennuksen aikana tai jos kytkinlevyä ei ole keskitetty oikein kohdistustyökalulla, vapautuslaakeri pyörii pois akselilta. Jopa pieni suuntausvirhe - niin vähän kuin 0,5 mm — aiheuttaa epätasaista kuormitusta laakerin vierintäelementteihin, mikä aiheuttaa nopeaa ja epätasaista kulumista.
Edullisissa kytkinsarjoissa on usein huonolaatuisia heittolaakereita, joissa on huonompi teräs ja halvempi tehdasvoitelu. Useissa riippumattomissa korjaamotesteissä taloudellisten merkkien irrotuslaakerit epäonnistuivat alle 30 000 mailin ajettaessa, kun LuK:n, Sachsin tai Exedyn kaltaisten merkkien OEM- tai laadukkaat jälkimarkkinalaakerit kestivät. 80 000 - 120 000 mailia identtisissä olosuhteissa. Kun vaihdat kytkintä, investoiminen laadukkaaseen täydelliseen kytkinsarjaan, joka sisältää sovitetun laakerin, on ajan myötä kustannustehokkaampaa.
Monet nykyaikaiset ajoneuvot – erityisesti Volkswagenin, BMW:n, Fordin ja Vauxhallin kaltaisten valmistajien eurooppalaiset mallit – käyttävät a samankeskinen työsylinteri (CSC) , jota kutsutaan myös hydraulikytkimen vapautuslaakeriksi. Tämä yksikkö yhdistää orjasylinterin ja ulosheittolaakerin yhdeksi hydraulisesti toimivaksi kokoonpanoksi, joka on asennettu suoraan vaihteiston tuloakselin pidikkeeseen.
CSC-yksikön laakeri on tiivistetty ja pysyvästi voideltu – periaatteessa identtinen perinteisen tiivistetyn heittolaakerin kanssa. Työsylinterin osan hydraulitiivisteet vaativat kuitenkin puhdasta, saastumatonta hydraulinestettä. Älä koskaan levitä rasvaa tai voiteluainetta CSC-yksikön hydrauliliitäntöihin, ilmausnippaan tai nesteletkuihin.
CSC:n liukupinta tuloakselin pidikkeessä hyötyy ohuesta kokoonpanorasvakalvosta asennuksen aikana – mutta vain itse pidikeputken pinnalla, ei laakeripinnalla. Useimmat CSC-valmistajat toimittavat vaihtoyksikön mukana pienen pussin sopivaa rasvaa; käytä vain tätä suositeltua voiteluainetta äläkä mitään muuta.
CSC-yksiköitä ei voi korjata, ja ne tulee vaihtaa kokoonpanona, jos ne epäonnistuvat. CSC-laakerin uudelleenrakentamisen tai voitelun yrittäminen erillään ei ole käytännöllistä, eikä mikään suuri valmistaja yleensä tue sitä.
Olipa sinulla tiivistetty tai rasvattava laakeri, useat käytännöt pidentävät sen käyttöikää merkittävästi ja pitävät koko kytkinjärjestelmän luotettavassa toiminnassa.
| Komponentti | Voitele? | Suositeltu tuote | Huomautuksia |
|---|---|---|---|
| Tiivistetty vapautuslaakeri | Ei | Ei käytössä – vaihda, jos se on viallinen | Ulkoinen rasva saastuttaa |
| Rasvattava (avoin) laakeri | Kyllä – Zerk-liittimen kautta | Korkean lämpötilan litium-NLGI 2 tai moly-rasva | vain 1–3 pumppuiskua; 20-30 tkm välein |
| Syöttöakselin urat | Kyllä - vain ohut turkki | Korkean lämpötilan rasva tai spline-voiteluaine | Pyyhi ylimääräinen välittömästi pois |
| Haarukan niveltappi | Kyllä | Moly tai litium korkean lämpötilan rasva | Pieni marmorin kokoinen määrä |
| Laakerin kauluksen liukupinta | Kyllä — light coat | Korkean lämpötilan rasva | Vältä etulaakeripintaa – siellä ei ole rasvaa |
| Ohjausholkki (pronssi) | Kyllä — soak before install | Moottoriöljyn tai vaihteistoöljyn liotus | Liota öljyssä 24 tuntia ennen puristamista |
| Hydraulinen CSC-laakeripinta | Ei | N/A | Käytä kiinnitysputkeen vain valmistajan toimittamaa rasvaa |
Kytkimen vapautuslaakeri on pieni mutta välttämätön komponentti, joka kestää huomattavan mekaanisen rasituksen koko ajoneuvon käyttöiän ajan. Useimmille kuljettajille oikea vastaus kysymykseen "Voiko kytkimen vapautuslaakeri voidella" on ei – ei siksi, että voitelu on merkityksetöntä, vaan koska laakerissa on jo tehtaalla oikea voitelu ja lähellä oleviin komponentteihin huomion ja rasvan pitäisi todellakin suunnata. Eron tunteminen, oikean tuotteen käyttö oikeassa paikassa ja kuluneiden laakerien nopea vaihtaminen pitävät koko kytkinjärjestelmän luotettavassa toimintakunnossa vuosia.